PET瓶裝（zhuāng）水灌裝機-純淨（jìng）水灌裝機

1、PET瓶裝水灌裝機-純淨水灌裝機主（zhǔ）要用於500-1000ml純淨水或礦泉水PETP瓶衝洗（xǐ）、灌裝、旋蓋作業（yè）；

2、PET瓶裝水灌裝（zhuāng）機全過程實現自動（dòng）化，適用於聚氨（ān）醋瓶，塑料（liào）瓶灌裝果汁，礦泉水，純淨水等冷灌裝需求，增加（jiā）溫（wēn）控裝置還可以（yǐ）進行（háng）熱灌裝；

3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快（kuài）捷（jié）；

4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝，使（shǐ）灌裝速（sù）度更快更穩（wěn）定，所以與同規格的（de）機器（qì）相（xiàng）比本機產量更高，效（xiào）益更大。

5、PET瓶裝水灌裝機采（cǎi）用了（le）先進的（de）CMGON可編程變頻器(PLC)控製機器的自動運行（háng），進瓶（píng）鏈道采用變頻調速，與主機變頻（pín）相互配合（hé）使進瓶（píng）運行更穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程（chéng）度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌（guàn）裝方式。適應於玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方（fāng）式可以選配金屬防盜蓋（gài）和（hé）塑料蓋，是飲（yǐn）料，生產廠家理想的*設備CGE係列PET瓶三（sān）合一機集衝洗（xǐ）、灌裝（zhuāng）、封蓋於一體，是以國外（wài）先進技術為基礎，根據純淨（jìng）水等飲品的灌裝工藝要求研製而（ér）成（chéng）的。

1、工（gōng）作過程:

瓶子由（yóu）通過風送道傳遞，然後通過發瓶（píng）星輪傳送至三合一機的（de）中瓶機。衝瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾來住瓶口沿-導軌翻轉180°，使口向下。在衝感機特定區域，衝夫噴出（chū）中瓶水，對贏子（zǐ）內壁進（jìn）行衝洗。瓶子經衝洗、瀝於後在夾夾持下沿導（dǎo）軌再轉180°，使瓶口向上。洗（xǐ）淨後的贏子通過拔部星輪由衝部機導出並傳（chuán）送（sòng）至灌笑機（jī）。進寒裝機的瓶子由瓶頸林（lín）板卡住並在凸輪作用下將瓶子（zǐ）上升，然後（hòu）由商口將灌禁閥項開。灌禁采用重（chóng）力灌結方式。灌禁打開後物料通過灌禁閩完成灌裝過程，灌（guàn）裝結（jié）束後額口r降離開灌結閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持（chí）瓶子直立（lì）並防止旅轉。旋蓋頭在蓋機上保持公轉並自轉，在凸輪作用下實（shí）現抓蓋、套蓋（gài）、旋蓋（gài）、脫蓋動作，完成（chéng）整個封蓋過程。成品瓶（píng）通過出（chū）瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈（liàn）傳送出三合（hé）一機。

2、PET瓶裝水灌裝機主要特點:

(1)、本機結構緊湊（còu），控製係統完善，操作方便，自動化程度高;

(2)、變換瓶形隻需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現;

(3)、與物（wù）料接觸之零件均采用優（yōu）質不鏽鋼製造，無工藝死角，易（yì）清洗;

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求;

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質裏，並且（qiě）不會損壞瓶（píng）蓋:

(6)、采用高效的理蓋係統，具有完善的自控與保護裝置;

(7)、設有完善的過載保護裝（zhuāng）置，能有效的（de）保護（hù）設備（bèi）及操作（zuò）者的安全;

(8)、控製係統具有生產速度控製、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能

(9)、主要電器元（yuán）件及氣動元件均采用知名品牌（pái）產品;

(10)、整機操（cāo）作采用先進的摸屏控製（zhì），可實（shí）現人機對話操作。