
含氣飲料生產線(xiàn)總覽(lǎn)

注:此圖僅為簡略示意圖,設備配置及生產工藝以中(zhōng)聯(lián)機械工程師出具施(shī)工方案為準
一. 碳酸飲料(liào)的定義(yì): 碳酸飲料(汽水)是在特定條件下注入二(èr)氧化碳氣體的飲料。其主要成分包括碳酸水、檸檬酸(suān)等酸性物質、白糖、香料,有時還含有人工色素等。除(chú)了能為人(rén)體提(tí)供能量的糖類(lèi)外(wài),“碳(tàn)酸飲(yǐn)料”幾(jǐ)乎不含有營養素。常見的碳酸飲料有可樂、雪碧(bì)和汽(qì)水等。過量飲用可能(néng)對身體造成危(wēi)害。 二. 碳酸飲料生產線的結構: 小型碳酸飲料生(shēng)產線分為物料係統、吹瓶上瓶係統、調配及混合係統,以及灌裝包(bāo)裝係統這四個主(zhǔ)要部分。
三. 碳酸飲料生產線生產過程(chéng): 1.水源通過水處理設備處理後(hòu),變(biàn)成無菌水存放在(zài)儲罐中。一部分連接調(diào)配係統,用於糖漿調配和混合,另一部分連接碳酸飲料灌裝機,對瓶子進行清洗。 2.調配(pèi)混(hún)合係統包括化糖鍋、調配罐、糖(táng)漿過濾設備、飲料混(hún)合機、二氧化碳淨化器和冷卻設備。冷(lěng)卻後(hòu)的(de)物料與二(èr)氧化碳氣體在碳酸飲料混(hún)合機中混合,然後泵入灌裝機進行等壓灌裝。 3.灌裝機是碳酸飲料生產線的重要組成部分,負責將瓶子通過風道送入機器,經過衝洗、等(děng)壓灌裝和封蓋,最終成為半成品(pǐn)。隨後,半成品經過燈檢(jiǎn)設備、理(lǐ)瓶機、吹幹機、噴碼、貼標和打包等後續處理。 四. 碳酸飲料汽水(shuǐ)三(sān)合一灌裝機(jī)的(de)分類: 4.結構:直線式(shì)灌裝機、旋轉式(shì)灌裝機 5.定(dìng)量裝置:容杯式罐裝機、液麵式灌裝(zhuāng)機、轉(zhuǎn)子式灌裝機、柱塞式灌裝(zhuāng)機 6.灌裝(zhuāng)閥頭數:單頭灌裝機(jī)、多頭灌裝機 7.灌裝原理:真空灌(guàn)裝機、常壓灌裝機、反壓灌(guàn)裝機、負壓灌裝(zhuāng)機、加壓灌裝機 8.供(gòng)料缸結構:單室供料(liào)灌裝機、雙(shuāng)室(shì)供料灌裝機、多室供料灌裝機 9.自動化程度:手工(gōng)灌裝機、半自動灌裝機、全自(zì)動灌裝機、灌裝壓灌裝機 10.包裝容器升降結構:滑道式升(shēng)降灌裝機、氣動式升降灌裝機、滑道氣動組合升降(jiàng)灌裝機
五. 碳酸(suān)飲料生產線灌裝機(jī)設備的性(xìng)能特點: 11.機器(qì)結構緊湊,控(kòng)製係統完善,操作簡便,自動化程度高; 12.變換瓶(píng)形隻需更換旋蓋部分星輪和弧(hú)形導板即(jí)可實(shí)現; 13.與物料接觸的零部件采用不鏽鋼製造,無死(sǐ)角,易於清洗; 14.采用高速灌裝閥,液位準確,無液損,確保灌(guàn)裝工藝要求; 15.封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,且不會損壞瓶蓋; 16.采用高效的(de)理蓋係統,具(jù)備完善的自控與保護裝置; 17.配備完善的過載保護裝(zhuāng)置,有效保護設備和操作者安全; 18.控製係統具備生產速度控製、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能; 19.主要電器元件及氣動(dòng)元件采用國際一流品牌(pái); 20.操(cāo)作(zuò)采用(yòng)先(xiān)進的觸摸屏控製,實現人機對話操作。
六. 碳酸飲料生產線設備詳解: 21.物(wù)料設備:產量2-50噸/時,需匹配灌裝生產線; 22.吹瓶機:匹配灌裝生產線,可選擇全自動或半自動吹(chuī)瓶機; 23.理瓶機:小產量可考慮人(rén)工上瓶,大於4000瓶/時可考慮理瓶及上(shàng)瓶以減少人工成本; 24.灌裝主機:根據客戶實際產量選擇,範圍在3000-24000瓶/時; 25.噴淋設備:根據需求定製; 26.套標機/貼標機:根(gēn)據客戶要求選擇; 27.噴碼機:可選用油墨(mò)或激光噴碼機,根據客戶實際需求;
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