果汁果醋生產（chǎn）線總覽

果汁、果醋類飲料生產由許多設備組（zǔ）成生產線，加工各種果汁果醋類飲料，包括打漿機、榨汁機、發酵係統、過濾器、水處理設備、衝瓶機（jī）、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等等。

設備綜述：

1.每小時2000瓶—36000瓶熱灌裝水果飲料（liào）全套生產線；

2.各種水處（chù）理設備RO反（fǎn）滲透UF超濾（lǜ）設備；

3.各（gè）種攪拌罐，冷熱缸，夾層（céng）鍋，發酵罐，調配罐，衝（chōng）瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等（děng）各種飲（yǐn）料設備；

4.板式和管式UHT裝（zhuāng）置、CIP係統；

5.整廠交鑰匙工程。

設備詳情

1.果汁飲料生產線—原果榨汁預處理設備

①衝浪清洗機：用（yòng）於清洗天然原果（guǒ）

②水果挑選平台（tái）：人工挑選出優質的水果，將不合格的（de）去除

③破碎機：將水（shuǐ）果（guǒ）切成小（xiǎo）塊，提（tí）高出汁率

④榨汁機（jī）

⑤振動過濾機：去（qù）除果汁中的渣（zhā）子，屬於粗濾

⑥滅酶器：為了防止果汁因（yīn）氧化發生（shēng）變（biàn）色反應，或因微生物（wù）作用（yòng）而引起發酵等腐敗作用，將果汁迅（xùn）速加熱至80～85℃，經過滅酶（méi）殺菌，並冷卻至（zhì）55℃以後再加入酶（méi）製劑。

⑦酶解罐（guàn）

⑧澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒（lì）、膠體物質及其他沉澱物的過程。為了縮短澄（chéng）清時間，澄清劑可在酶解未結束時加入並攪拌約30min然後靜置澄清。

⑨立式加（jiā）壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

2.果汁（zhī）飲料生產線（澄清汁）——水處理設備

①石英砂過濾（lǜ）器

②活性（xìng）炭過濾器

③鈉離子過濾器

④精密過濾器（qì）

⑤一級反滲透

⑥純（chún）水儲罐。

3.果汁飲料生產線——配料及殺菌（jun1）設備

①蒸汽化糖鍋

②配料罐（guàn）：按順序加入澄清原果汁與其餘添加劑，配置成終產品。

③雙聯過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質

④真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證（zhèng）果汁飲料質量。

⑤超高溫瞬時殺菌（jun1）機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味（wèi）、營養。

⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱（rè）灌裝（zhuāng）溫（wēn）度）而回（huí）流（liú）。

4.果汁飲料生產（chǎn）線——飲料灌裝及（jí）包裝設備

①吹瓶機

②上（shàng）瓶平（píng）台（量（liàng）大可用全自動理瓶機）

③飲料灌裝機（jī）（包括上蓋機、理蓋器、瓶（píng）蓋消毒櫃，產量大可用（yòng）在（zài）線式瓶蓋消毒櫃）

④燈檢設備

⑤吹（chuī）幹機：將瓶身（shēn）吹幹，便於（yú）後麵的套標（biāo）

⑥套標機（根據瓶型，也可用貼標（biāo）機）

⑦噴碼機：注冊生（shēng）產日期

⑧全（quán）自動膜（mó）包機：果汁飲料終的集合包裝。

整套水果深加工果汁（zhī）飲料生產線（xiàn）工藝流程：

1.原料選擇：選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的（de）要經過後熟。

2.原料預處理：清洗。原料（liào）選好（hǎo）後用清水洗刷去毛清洗淨後再放在1％鹽（yán）酸溶液或洗滌劑溶（róng）液中漂洗，除去殘留農藥，再放在清水（shuǐ）中漂洗，瀝幹。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切半挖核後（hòu）的原料放（fàng）入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鍾（zhōng），促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

4.風味調整（zhěng）：經過上步處理後的果漿為了（le）增加風（fēng）味需進行調整。調整時（shí）加入砂糖（táng）、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖（táng）液80公斤（jīn）、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

5.均質脫氣：均質是（shì）為了使果汁懸浮的果肉顆粒分（fèn）裂成更小的微粒（lì）而均勻地分散於果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均（jun1）質機，使果汁中的果肉（ròu）顆粒和膠體物質在高壓下通過（guò）直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小（xiǎo）的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘（lí）米的均質機。另外還可采用膠體磨進（jìn）行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫（háo）米（mǐ）的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互衝擊摩擦，從而達到均質的目的。果（guǒ）實在榨汁時進入（rù）氧、氮和（hé）二氧（yǎng）化碳（tàn）等氣體（tǐ），其中，氮能引（yǐn）起維生素C和色素等（děng）物質氧化，因此，必須進行脫氣。

6.殺菌裝罐：果汁加熱至（zhì）95℃，維持1分鍾，立即趁（chèn）熱裝罐。

7.密封冷卻：旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鍾。密封後迅速（sù）分段冷卻至38℃左右，然後入庫貯存。質量合格的果茶成品呈（chéng）粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置後有微粒沉（chén）澱，具有桃（táo）汁風味，無異味，可（kě）溶（róng）性固形物達10%-14%。