不鏽鋼配料罐

不鏽鋼配料罐的應用：

不鏽鋼配料罐廣泛應用（yòng）於食品(乳（rǔ）)、製藥、日化、飲料、油脂（zhī）、化工、顏料（liào）等行業做為中（zhōng）間緩衝、儲液、攪拌（bàn）、調配設備(在物料無須加（jiā）熱可調配均勻的的狀態下，不鏽鋼（gāng）配料罐（guàn）該設備較為經濟（jì）實用)、加熱、混合調配或殺菌（jun1）處理。特別適合於（yú）無蒸汽熱源的單位與科研（yán）機構的使用。並可按工藝需要采用全（quán）封閉式結構、保溫結構。

不鏽鋼配料罐的工（gōng）作原理：

不鏽鋼配料（liào）罐通過在罐底支（zhī）腳下部放置一（yī）個或多個稱重傳感器（qì）並通（tōng）過處（chù）理稱重傳感器的輸出（chū）電信號得到配料罐及其（qí）內部液（yè）體總重量而得到罐內液體重量的方法就是稱重法。通過稱重法做出的配（pèi）料罐就是稱（chēng）重法配料罐。在罐的每個支腳下放置稱重傳感器(一般放3個（gè）稱重傳感器就足夠了)那麽有（yǒu）：G+G0=N1+N2+N3，其中G為罐（guàn）內液體的重量;G0為罐內無液體時罐本身（shēn）及其（qí）附件（jiàn）的重量之和（hé），為常數;N1、N2、N3為3個稱重傳感器分別測量得到的各自的重（chóng）量值。通（tōng）過變換上（shàng）麵公式，得（dé）到罐內液體的重量公式：G=N1+N2+N3-G0罐內無液（yè）體時（shí）罐本身及其附件的重量（liàng）之和即（jí）G0值在配料罐到現場安裝完畢後便（biàn）已經成為常（cháng）數。這樣無論配製什麽品種（zhǒng）的藥液時，隻（zhī）要向罐內（nèi）加人了（le）液體，我們就可以稱出罐及其內部所加液體（tǐ）的（de）總重量，總重量減去G0的同（tóng）時我們也知道了已經加人罐內多少重量（liàng）的液體，從而能夠準確地（dì）控製加人罐內的液體重量，能夠一次配製出符合要求的（de）藥液，極大地節省了藥液的配製時間。

不鏽鋼配料罐的介（jiè）紹：

1、加熱方式（shì）：采用電熱棒（bàng）插入夾套內，加（jiā）熱均勻無冷區。夾套內（nèi）注入導熱油或水為加熱介質，產生熱（rè）能對罐內物料進行加熱。

2、物料加熱（rè）溫度（dù）：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

3、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

4、上蓋：為兩扇（shàn）可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋（pāo）光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

5、內罐底結構：經旋壓（yā）加（jiā）工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並（bìng）向出料口方向呈5°傾斜，便於放（fàng）淨物料（liào）無滯留。

6、夾套形式：全夾套（tào），用於加入導熱油或水，使工作（zuò）時（shí）達到蕞佳（jiā）升溫和降溫（wēn）的目的。

7、保溫材料：采用填充珍珠棉（mián）、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效（xiào）果（guǒ）。

8、外（wài）殼（ké）體表麵處理方（fāng）式（shì）：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂（shā）麵亞（yà）光處理（lǐ）。

9、攪拌裝置（zhì）：頂部中（zhōng）心攪拌，減速機輸（shū）出軸與（yǔ）攪拌槳軸采用（yòng）活套連接，方（fāng）便拆裝與清（qīng）洗。

10、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉（yè）式、渦輪（lún）式等（děng）(按工藝要求)。

11、設備配置：電氣控製箱、溫度儀、料液進出口、介質（zhì）進出口(進、排油)、放空（kōng）口(溢油孔)等。

12、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

13、各進（jìn）出管口工藝開孔與內罐體（tǐ）焊接處均采用翻邊工藝圓弧（hú）過渡，光滑易清洗無死角，外表（biǎo）美觀。