小型李（lǐ）子果酒生產線設備（bèi）-助力農產品深加工（gōng）

河南中聯食品（pǐn）機械設備有限公司助力農產品深加工項目，推（tuī）薦小型李子果酒生（shēng）產線設備，希望對振興地方經濟做貢獻，如果有農產品深加工項目可來電垂詢。

小（xiǎo）型李子果酒生產工（gōng）藝流程：

1.李子果酒分選、清（qīng）洗

采集果肉翠綠、九成熟李子果實，剔（tī）除黴爛果及雜質，挑選輕微成熟就軟的（de）李子備用。用清水洗滌除去表麵絨毛、汙物（wù）等，以減少原料的帶菌量，瀝幹後放置2～3d.

2.李子果酒破1碎榨（zhà）汁（zhī）

 李子中含有較多的果膠，因此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素（sù）比一般水果多（duō），組織結構鬆脆，若破碎得太細，會造成以後的過濾操作困難；若破碎得太粗，其內部液汁難（nán）以從果肉組織中分離出（chū）來（lái）。一般是先把李子破碎成果槳，同時加入果膠酶100mg/kg、二氧化硫50mg/kg,攪拌均勻靜（jìng）置2～4h後進（jìn）行（háng）榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質，使果（guǒ）膠在果汁中的含量降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有（yǒu）利於果汁的澄清，縮短果汁與空氣（qì）接觸的時（shí）間，也有（yǒu）利於（yú）維生素C的保護（hù）。

 榨出的果汁要再加入果膠酶（méi）15～20mg/kg,加溫到45℃靜（jìng）置澄清4h以上，使果膠充分水解，同時再加（jiā）入（rù）二氧化硫30mg/Kg.

3.李子（zǐ）果酒調整成分

 將澄（chéng）清果（guǒ）汁（zhī）適當稀釋（shì），按發酵要達到的酒精度的要求。添加適量澄清4h以上，使果膠充（chōng）分水解（jiě），同時再加入二氧化（huà）硫30mg/kg.

4.李子果酒前發酵

 在果（guǒ）汁中添加5%～10%的人工培養基（jī）純種酵母（mǔ）夜（或采用（yòng）李子果酒活性幹酵季糖）保持20～35℃發酵5～6d後，進行換桶。轉入扣後發酵。

 也可以用低溫（wēn）釀造（zào）法，發酵溫度為7～10℃發（fā）酵時間為12～15d,這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從李子果皮中分（fèn）離（lí）出野生酵母和葡（pú）萄酵母或黃酒酵母進（jìn）行混合酵（jiào）母低溫發酵，原酒的果香味將有明顯的提高。

5.李子果酒後發酵

保溫15～20℃，時間為（wéi）30～50d,分（fèn）離（lí）酒腳。酒腳集中後經蒸餾酒，用來調度。

 6.李子（zǐ）果酒陳釀及後處理

 經後發酵的新酒，需陳釀1～2年，時行初次過濾（lǜ），並（bìng）進行酒度調整和必要的調整、調酸，以滿足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋（dàn）白質的變性物質造成李子果酒的沉澱。下膠的材料主要（yào）有明膠（jiāo）、蛋清、牛能、高嶺土等。之後（hòu）進行第二次過濾，以保（bǎo）證酒（jiǔ）液的澄清透（tòu）明。然（rán）後加（jiā）入50mg/kg的二氧化（huà）硫（liú），立即裝瓶。在酒的陳釀過（guò）程中，凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保（bǎo）護等措（cuò）施，以（yǐ）防酒的氧（yǎng）化褐變、雜菌汙染和維生素（sù）C的大量損失，做（zuò）到（dào）封閉存放。

7.李子果酒灌裝、殺菌

 澄清後的李子果酒用小型李子果酒生產線設備灌裝（zhuāng）並密封，然後送入加壓連續式殺菌機進行（háng）殺菌並冷卻，得到成品（pǐn）李子果酒。小型李（lǐ）子果酒生（shēng）產線（xiàn）設備有哪些?小型李子（zǐ）果酒生產線設備采用一體化設計，采用PLC、光電（diàn）開關、觸摸屏等高質量電氣元件及優質（zhì）不鏽（xiù）鋼、塑料配件，產品質量優良。係統（tǒng）操作、調整方便，人機界麵友好， 利（lì）用先進的自動控製（zhì）技術， 小型李子果酒生產線設備以實（shí）現較高（gāo）精度的等液麵灌裝。